Maszyny czyszczące do magazynów i logistyki
W magazynie urządzenie czyszczące musi pracować wydajnie pomiędzy regałami, rampami i ruchem wózków. Kluczowe są szerokość przejazdów, rodzaj posadzki, ilość pyłu i piasku oraz czas, w którym można bezpiecznie obsłużyć daną strefę.
Szorowarka prowadzona czy samojezdna?
Na mniejszej powierzchni i w wąskich alejkach dobrze sprawdza się model prowadzony z napędem. Duży magazyn z regularnymi trasami może uzasadniać automat samojezdny, który ogranicza wysiłek operatora i skraca czas przejazdu. O wyborze powinny decydować również promień skrętu, szerokość ssawy i miejsce do zawracania.
Zamiatanie przed myciem
Piasek, fragmenty opakowań i inne suche odpady należy skutecznie zebrać, aby nie pogarszały efektu szorowania i nie przyspieszały zużycia elementów roboczych. Zamiatarkę dobiera się na podstawie szerokości, pojemności zbiornika, rodzaju filtracji oraz warunków pracy na rampach i powierzchniach zewnętrznych.
- zmierz całkowitą powierzchnię i szerokość najwęższej alejki,
- określ liczbę zmian i realne okno czasowe na sprzątanie,
- sprawdź rodzaj zabrudzeń w strefie kompletacji, ramp i ładowania,
- zaplanuj miejsce napełniania, opróżniania oraz ładowania baterii,
- uwzględnij dostępność serwisu i maszyny zastępczej przy intensywnej pracy.
Rzeczywista wydajność magazynu
Parametr podawany przez producenta nie uwzględnia wszystkich zakrętów, przejazdów, przerw i obsługi zbiorników. Próbny przejazd na obiekcie pozwala ocenić praktyczną wydajność, czas pracy baterii, efekt na posadzce oraz możliwość bezpiecznego mijania wyposażenia.
